什么是硬質合金鉆頭？對于首次接觸的朋友們來說，難免會有這樣的疑問。硬質合金鉆頭是靠鉆壓和自身旋轉產生的沖擊載荷破碎巖石的。在鑿巖鉆進中，鉆頭經受高頻率的沖擊載荷，且受到扭轉、彎曲、拉伸、壓縮等多種復合應力的作用，在高速回轉碰撞的環(huán)境下經受巖石、巖粉和礦水等工作介質的磨損與腐蝕。如果你還想進一步的了解硬質合金鉆頭的話，不妨隨我一起來了解下吧！

硬質合金鉆頭介紹

巖心鉆探所使用的一種鉆頭。鋼質的圓筒狀鉆頭體上因鑲焊有碳化鎢的硬質合金切削具而得名。硬質合金切削具的形狀和其在鉆頭上鑲焊的數量,排列方式、鑲焊角度的不同,稱為底出刃、內出刃和外出刃,以保證有通水和排粉的間隙。鉆頭體的上部是絲扣連接巖心管,鉆頭體側部開有水槽,底部唇面上亦開有水口。水槽和水口都是保證沖洗液的流通,達到排除巖粉和冷卻鉆頭的作用。鉆進粘土層和頁巖地層時為了加大間隙,在硬合金鉆頭的內外側壁焊上肋骨,稱肋骨式鉆頭。在研磨性高的硬地層可以使用針狀硬質合金自磨式鉆頭。一般硬合金鉆頭鉆進巖石可鉆性為Ⅱ一Ⅶ級的地層；針狀硬質合金鉆頭可鉆進Ⅵ一Ⅷ級巖石。

硬質合金鉆頭類型

硬質合金鉆頭分為四種根基類型：整體硬質合金鉆頭、硬質合金可轉位刀片鉆頭、焊接式硬質合金鉆頭和可改換硬質合金齒冠鉆頭。每種鉆頭都具有適合特定加工前提的利益。

（1）整體硬質合金鉆頭

（2）硬質合金可轉位刀片鉆頭

安裝硬質合金可轉位刀片的鉆頭可加工孔徑規(guī)模很廣，加工深度規(guī)模為2D～5D（D為孔徑），可應用于車床和其它扭轉加工機床。

（3）焊接式硬質合金鉆頭

焊接式硬質合金鉆頭是在鋼制鉆體上平穩(wěn)焊接一個硬質合金齒冠制成。這種鉆頭采用自定心幾何刃型，切削力小，對年夜年夜都工件材料均可實現精采的切屑節(jié)制，加工出的孔概況光潔度好，尺寸精度和定位精度都很高，不必再進行后續(xù)精加工。該鉆頭采用內冷卻體例，可用于加工中心、CNC車床或其它高剛性、高轉速機床。

（4）可改換硬質合金齒冠鉆頭

可改換硬質合金齒冠鉆頭是新一代鉆削刀具。它由鋼制鉆體和可改換的整體硬質合金齒冠組合而成，與焊接式硬質合金鉆頭對比，其加工精度八兩半斤，但因為齒冠可改換，是以可降低加工成本，提高鉆削出產率。這種鉆頭可獲得切確的孔徑尺寸增量并具有自定心功能，是以孔徑加工精度很高。

鉆體與硬質合金齒冠之間采用周詳磨制的互鎖V形槽毗連機構彼此鎖緊，可確保鉆頭組合體具有與焊接式硬質合金鉆頭不異的尺寸精度和整體剛性。同時，這種鎖緊機構只有獨一的切確配合位置，使齒冠易于安裝到與之匹配的拉桿上，從而可保證改換齒冠時的一再定位精度。當經由過程鎖緊螺釘拉緊拉桿時，齒冠/鉆體組合體彼此平穩(wěn)鎖緊，其毗連剛度足以勝任猛進給、高轉速的橫跨產率孔加工要求。Seco-Carboloy公司采用前進前輩的打針成型工藝制造的硬質合金齒冠具有極高的材質平均性，使齒冠具有平均的強度和統一的熱變形機能。Seco公司今朝可供給三種特定幾何刃型的CrownLoc鉆頭：第一種是具有常規(guī)的刃口鈍化半徑、刃帶寬度和倒錐角的通用幾何刃型，適合加工年夜年夜都型號的鋼材料；第二種是具有較寬刃帶和倒棱的幾何刃型，適合加工鑄鐵材料；第三種幾何刃型可削減切削熱和加工硬化，適合加工不銹鋼和超級合金材料。

在考慮每孔加工成本時，還應將鉆頭的總壽命計較在內。一般來說，一支整體硬質合金鉆頭只能重磨7～10次，一支焊接式硬質合金鉆頭只能重磨3～4次，而可改換硬質合金齒冠鉆頭在加工鋼料時，其鋼制鉆體至少可改換齒冠20～30次。

硬質合金鉆頭用途及特點

1.能適合較復雜材質的鉆孔，可選擇較高的切削速度。

2.精選合金鉆頭專用的高性能合金刀片，有效減少崩刀，保持良好的耐磨性。

3.多層幾何切削端刃，提高排泄性能，保持較小的切削阻力。

4.除常用的直角柄外，備有多種柄型，適合多種鉆機，鉆床配用。

硬質合金鉆頭價格

硬質合金鉆頭價格現在市面上一般在二三百塊錢左右。硬質合金鉆頭的優(yōu)點可以鉆較硬的材料，缺點是要磨得好，磨得不好容易崩刃 ??的，兩主切削刃高低、角度等同，最好要使用磨鉆頭機。

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