火燒板即花崗石的一種加工方法，首先將天然花崗石鋸成板材，對(duì)板材表面經(jīng)過(guò)初磨，初磨后放在固定架上，再對(duì)初磨后的表面進(jìn)行火焰噴燒，其特征在于火焰噴燒采用乙炔、氧氣、噴槍，火焰在板面上均勻地移動(dòng)。本篇百科將為你介紹火燒板價(jià)格、火燒板規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)、火燒板施工工藝等信息。

1火燒板規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)

　　火燒板是花崗巖表面用液化氣和氧氣通過(guò)高溫的火焰燒過(guò)，由于受熱不均勻膨脹不同，而形成有些許凹凸象荔枝面一樣的效果，有防滑作用。

　　火燒板規(guī)格尺寸匯總?cè)缦拢?/strong>

　　厚度主要有2cm，3cm，4cm，5cm，6cm，8cm等。

　　寬度有15cm，20cm，25cm，30cm，40cm，50cm,60cm等

　　長(zhǎng)度有20cm，30cm，40cm，50cm，60cm，90cm等。

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2火燒板施工工藝

　　1.清理基層：將混凝土層(水穩(wěn)層)表面的積灰及雜物等清理干凈。如局部凹凸不平，應(yīng)將凸處鑿平，凹處補(bǔ)平。

　　2.找平、彈線：按照設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)高控制點(diǎn)內(nèi)近引標(biāo)高及平面軸線。對(duì)照墊層的每8m分隔縫(待鋪貼完成后清理用麻絲瀝青灌縫)一格開(kāi)始鋪貼，先根據(jù)位置和高程在四角各鋪一塊基準(zhǔn)石材，在此甚礎(chǔ)上在南北兩側(cè)各鋪一條基準(zhǔn)石材。經(jīng)測(cè)量檢查，高程與位置無(wú)誤后，再進(jìn)行大面積鋪砌。

　　3.試拼和試排：鋪設(shè)前對(duì)每一塊石材，按方位、角度進(jìn)行試拼。試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)排放整齊。為檢驗(yàn)板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊位置與設(shè)計(jì)圖紙是否相符合。在正式鋪裝前，要進(jìn)行一次試排。

　　4.砂漿：板材砂漿層為30mm、板材為：30mm厚300*600mm按水平線定出砂漿虛鋪厚度(經(jīng)試驗(yàn)確定)拉好十字線，即可鋪筑砂漿。用1：3干硬性水泥砂漿，鋪好后刮大杠、拍實(shí)、用抹子找平，其厚度適當(dāng)高出水平線2~3mm.

　　5.火燒板花崗巖鋪貼：鋪貼前預(yù)先將花崗巖除塵，浸濕后陰干后備用。在板塊試鋪時(shí)，放在鋪貼位置上的板塊對(duì)好縱橫縫后用預(yù)制錘輕輕敲擊板塊中間，使砂漿振密實(shí)，錘到鋪貼高度。板塊試鋪合格后，翻開(kāi)板塊，檢查砂漿結(jié)合層是否平整、密實(shí)。增補(bǔ)砂漿，在水泥砂漿層抹滿素水泥漿，然后將板塊輕輕地對(duì)準(zhǔn)原位放下，用橡皮錘輕擊放于板塊上的木墊板使板平實(shí)，根據(jù)水平線用水平尺找平，接著向兩側(cè)和后退方向順序鋪貼。鋪裝時(shí)隨時(shí)檢查，如發(fā)現(xiàn)有空隙，應(yīng)將板材掀起用砂漿補(bǔ)實(shí)后再進(jìn)行鋪設(shè)。

　　6.灌縫、擦縫：鋪砌完后按板材的顏色調(diào)好砂漿灌入縫內(nèi)，至基本飽滿為止，縫寬為2mm，粘附在石面上的漿液隨手用濕紗團(tuán)擦凈。

　　7.養(yǎng)護(hù)：灌漿擦縫完24h后，噴水養(yǎng)護(hù)不少于7d。

　　不過(guò)的材料都有著它獨(dú)特的施工方法，而火燒板也是如此的，不過(guò)即使它有著自己特有的施工工藝，但是大體上的施工工藝還是差不多的，所以也不算特別復(fù)雜，只是可能每個(gè)工藝都需要非常細(xì)心去進(jìn)行，畢竟這很大程度上是關(guān)乎到我們的人身安全。

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3火燒板價(jià)格

　　現(xiàn)在市面上一般都是200-300賣元左右一平米的，質(zhì)量好一點(diǎn)的，價(jià)格相對(duì)會(huì)比較貴一點(diǎn)的，性價(jià)比不同價(jià)格也是相對(duì)比較不同的，還有牌子也是相對(duì)比較重要的，主要還是看自己的選擇

　　火燒板--花崗石的一種加工方法，首先將天然花崗石鋸成板材，對(duì)板材表面經(jīng)過(guò)初磨，初磨后放在固定架上，再對(duì)初磨后的表面進(jìn)行火焰噴燒，其特征在于火焰噴燒采用乙炔、氧氣、噴槍，火焰在板面上均勻地移動(dòng)，移動(dòng)速度為每秒鐘120～250毫米，噴槍口與板面的距離是20～40毫米，并互相成傾角，火焰的溫度為800～1000℃，火焰噴燒前對(duì)板材先進(jìn)行噴水(防止火焰噴燒時(shí)燒壞板材，水受熱蒸發(fā)吸熱)。

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